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前言

公司的风貌，有很大一部分重要组成来自于年轻人。据联合国教科文组织和中国统计局标准，15-34岁的人为年轻人；据此计算，博鱼（中国）官方在职员工中，35岁以下的年轻员工所占比例为50%。

6月14日，小编将目光聚焦到集团嘉事泰玻璃盖车间，让我们去了解他们对待工作的态度和工作成果，发掘万事泰里面不一样的车间精神风貌，感受他们青春向上的正能量。

管理干部虽年轻但实干

玻璃盖车间生产环境宽敞明亮，货物摆放井然有序，小编赞叹车间环境整洁的同时，更赞叹眼前这位年轻的小伙子——练建宇主任，年仅26岁的他，就成为了车间的中坚力量。

当问到练主任的管理经验时，他向我们分享以下两点：“第一，车间实行6ｓ管理，我觉得最重要的是人性化管理，做到分工明细、责任到人、奖惩分明。以前，员工觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，每天打扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，即使在紧张的工作下都能按时按量，高效率高标准的完成任务。第二，团队建设管理，面对自动化的生产线，更多的是考验整个生产线团队的协作能力，因此我们成立了小组，一条线工序一起做，这样不但能检查自己工序的质量，还能把控上一道工序质量，更好的做到了自检自控。当然，营造良好车间精神风貌不是我一个人的功劳，靠的是车间所有人员的同心同德，同时要感谢公司领导的信任和重用，提供一个让我们年轻人发挥所能的平台。”

新目标新突破

据悉，未整改之前，玻璃盖车间的月产能最高才达到40万件，通过资源整合和车间所有员工的努力，目前玻璃盖车间的月产能已突破了60万件，正准备向月产能80万件目标前进。练主任跟我们讲解道：“能得到如此好的成绩主要是从以下几个方面进行了改善：一是改进了自动化生产，更改自动流水线，优化工作流程，提高了工作效率，提升产品合格率5%，日产能从１万５千件提升到２万６千件；二是进行了工艺改造，以前使用的铁模容易刮伤钢环，加大了工作量、增加了劳动力、浪费材料，技术人员通过对产品要求、产品结构、生产工艺进行分析，结合自身丰富的经验，改革模具，改变机台参数和模具用料，大大节约了模具成本；三是投入新设备的使用，新进购的激光点焊机令201材料的钢环废品率从３０％下降到５％，达到了高效率低成本的生产效果；四是积极降能耗，落实班组当月同规格的生产单合成一单生产，减少转产调试机器带来能耗和物料的浪费，人均小时产能提高了23.6%。”